非常用発電機は、停電時に重要な電力供給を担うため、多くの施設や企業で導入されています。しかし、非常用発電機が必要なときに正しく機能しなければ、その存在意義は失われてしまいます。そこで重要なのが「負荷試験」です。本記事では、非常用発電機の負荷試験がなぜ必要なのか、具体的な手順、そして試験を行う際のポイントについて詳しく解説します。

負荷試験の重要性

非常用発電機は、普段は待機状態にあるため、いざ動かすときに問題が発生することがあります。負荷試験を行うことで、以下のようなトラブルを未然に防ぐことができます。

1. エンジンの不調： 負荷をかけることでエンジンの性能を確認でき、不調があれば早期に発見できます。
2. 燃料系統の問題： 燃料供給の問題やフィルターの詰まりなど、通常では気づきにくい問題も検出可能です。
3. 電気系統の異常： 配電盤やケーブルの接続不良、過負荷時の保護装置の動作確認ができます。

負荷試験の具体的な手順と実施

負荷試験は、実際に非常用発電機に一定の負荷をかけ、その動作を確認する試験です。以下の手順で行います。

– 試験計画の策定： 試験の目的、方法、負荷容量なを明確にします。
– 機器の点検： 非常用発電機と関連機器の状態を確認し、必要であれば整備を行うこともあります。
– 模擬負荷試験機の設置：非常用発電機と負荷試験機をケーブルで接続します。
– 試験の開始： 発電機を起動し、負荷試験機を操作して負荷をかけます。
　 負荷は通常、非常用発電機に附置されているスプリンクラーなどの作動に合わせ、30%で設定します。
– 動作確認： 発電機の動作、燃料消費、排気ガスの状態、電圧や周波数等の数値を計測・記録します。

 試験後の確認

– 結果報告：試験中に計測したデータを記録したものを報告します。
– 問題点の修正：異常が発見された場合は、速やかに修理や調整を提案し改善に向けたアドバイスを行います。

負荷試験を行う際のポイント

– 定期的な実施：負荷試験は必ず年に一度の実施しなければなりません。※
– 専門家の協力：試験には専門知識が必要なため、自家用発電設備専門技術者の資格保有者に任せましょう。
– 安全対策の徹底：負荷試験中は高電圧・高電流が発生するため、周囲の安全を確保し、適切な保護具を使用します。

まとめ

非常用発電機の負荷試験は、停電時に備えてその性能を確認するための重要なプロセスです。
定期的な負荷試験を行うことで、エンジンや燃料系統、電気系統の問題を早期に発見し、未然に防ぐことができます。
この記事を参考に、非常用発電機の負荷試験を計画・実施し、停電時に備えた万全の対策を講じてください。